有效提升高溫油泵的產(chǎn)品質(zhì)量無論是對于生產(chǎn)企業(yè)還是使用人員來說都有很大的好處，那我們該從哪些方面進行提示高溫油泵質(zhì)量呢？

1、高溫油泵軸承的耐溫性及穩(wěn)定性：高溫油泵的轉(zhuǎn)速較高，一般轉(zhuǎn)速在2900轉(zhuǎn)/分鐘，所以制約著導(dǎo)熱油泵的軸承必須選用高速軸承，為防止導(dǎo)熱油泵在高溫下工作時的熱傳導(dǎo)影響，一般導(dǎo)熱油泵軸承都選用耐高溫軸承。國內(nèi)常用導(dǎo)熱油泵軸承的具體品牌有韓國KBC、NSK和NTN及瑞典的SKF軸承較多。一般小流量泵每臺導(dǎo)熱油泵上會在軸的兩端配備一片軸承，特別是大流量、高揚程的導(dǎo)熱油泵必須在軸的兩端要求裝配兩片軸承，以保障導(dǎo)熱油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩(wěn)定型。

2、高溫油泵密封的選擇直接影響著導(dǎo)熱油泵使用壽命：高溫油泵的密封一般分為機械密封（包括單端面機械密封、雙端面機械密封及組合集裝式波紋管密封）、填料密封（石墨密封、碳纖維盤根）及骨架油泵（四氟骨架、四氟動力唇舌密封。選擇導(dǎo)熱油泵密封時要根據(jù)客戶的具體使用要求來選擇。不能只單單考慮滿足客戶對導(dǎo)熱油泵溫度的需求，必須從客戶角度入手根據(jù)客戶的實際管線的長短、高低、及管徑的大小及管路阻力大小等方面來綜合可慮應(yīng)選擇那種密封較為適合。

3、高溫油泵葉輪的平衡性：高溫油泵葉輪在裝配前必須要有足夠長時間的時效反應(yīng)階段，等導(dǎo)熱油泵葉輪的時效反應(yīng)期過后才能夠?qū)θ~輪進行精加工，加工完畢后必須對導(dǎo)熱油泵葉輪做靜平衡和動平衡測試合格后才能裝配導(dǎo)熱油泵。靜平衡或動平衡不合格會造成導(dǎo)熱油泵運轉(zhuǎn)后噪音大、振動大、軸承及密封容易損壞的問題。

高溫油泵的使用應(yīng)做好對其的清潔工作，工作包括以下方面：

1、做好對熱載體爐房的清潔和衛(wèi)生工作，高溫油泵應(yīng)做到爐房內(nèi)不得堆積雜物。

2、要對除塵器以及出灰箱進行清灰處理，一般的高溫熱油泵每班應(yīng)清灰二至三次。

3、油、氣爐應(yīng)該經(jīng)常進行擦除燃燒表面的油污及其積灰，高溫油泵特別是立式的氣爐，頂部會因溫度較高，嚴禁放置一些易燃物品。

4、要保持熱載體爐及其設(shè)備的外觀清潔度，高溫油泵要清除外部的積灰，這樣不僅可以給高溫熱油泵創(chuàng)造干凈衛(wèi)生的環(huán)境，而且還更易于觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，以及可以時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患。

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